滚花铜螺母手拧到底方不方便 滚花防滑不费劲 安装体验分享

01.滚花铜螺母用在哪些场景

面板锁紧部位、设备外壳固定位置以及手拧调节旋钮, 这些需要频繁进行拆装操作的关键环节, 其核心体验在于是否便于手动旋转。

如果采用光面的六角形螺母, 手指容易打滑, 操作时不得不寻找并使用专用工具；而选择带有滚花外圈的设计, 则彻底省略了使用工具的步骤, 使得工人在连续完成数十次装配作业时也不会感到疲劳。

该产品的规格覆盖了从M6直到M12的各个尺寸, 其内部的螺纹精度被设定为6H级别的公差标准, 外部则设计了滚花处理, 并且齿距范围落在0.5毫米直至1毫米之间。关于旋拧操作时所需的大致扭矩, 数据表明在4牛顿米到8牛顿米的区间内即可实现手动拧紧到位的效果。

针对这个力度的要求, 使用者仅仅需要依靠拇指配合食指便足以完成施加动作的过程。此款产品在装配适用性方面兼容钢制的面板结构以及铝材质的外壳组件。

当产品表面接受了镀镍工艺或者镀锡处理后, 能够有效抵抗外界环境的腐蚀影响, 因此即便被部署安装在户外的面板上, 也能够具备足够的耐用性和抗腐蚀能力以应对长期使用的挑战。

02.滚花铜螺母材质加工怎么定

材质的选择可以是C3771或者C1100这种电解铜, 这样的话导热性和导电性都能兼顾到, 而且氧化后的效果也还可以, 工艺路线首先是使用自动车床进行切管操作, 接着是用CNC来车削外台阶部分, 再做滚花处理, 然后进行攻内丝的加工, 如果是M6以下的小件产品, 那么上走心机生产会更稳定一些，同轴度指标控制在0.03mm以内。

对这四项内容进行检测, 这四项内容指的是检测卡的外径、总长度、螺纹通止规以及滚花深度。在毛刺经过超声波清洗工序以后, 需要执行目视检查。产品出厂时要附上关于通止规的检测报告。对于来料的抽检比例, 应该根据具体的批量大小来确定。

您只需要把图纸发送过来, 还需要提供材质牌号、数量、表面处理方式和公差区间信息, 维易达支持按图进行小批量报价, 常规周期是三天就能出样。

FAQ

想要把规格为M8的滚花铜螺母拧到底部去, 究竟需要施加多大的力度?

当齿距为0.7mm的时候, 所需要的力矩大约是3.5N·m。正常成人的拇指加上食指就可以拧到位。这样可以免去工具的使用。在批量安装的时候可以不用累手。

关于生产500件数量的小批量产品, 需要花费多长时间才能完成交货?

对于自动车床加工中增加的滚花工序, 正常情况下需要花费7到10个工作日的时间。这个周期里面包含了使用通止规进行全项严格检查的步骤。如果遇到着急的需求订单, 是可以安排紧急生产来加快速度的。

关于台阶的外径以及长度这两个数值<, >应当如何来确定。

通常来说, 台阶的外径比滚花的位置的外径要小零点五毫米, 其长度是在两毫米到三毫米的范围内, 具体的数值需要根据面板的开孔直径来确定, 也就是应当按照设计图纸来进行操作。