外行搞技术引进，越搞越被动？数控车床技术合作的4条硬路子

搞数控车床的这几年间，哪一个没遭受过技术引进带来的亏呢？花了巨大费用买下图纸，设备安装好了，然而做出来的活儿依旧比人家差一大截。问题不在于设备，而是合作模式没有弄正确。技术这种玩意，并非投入金钱了就能轻易获取，还得到对正确的合伙人、正确的途径。

技术引进到底该走哪条路

说到纯技术许可这条路，讲明白点就是花钱去购买对方的技术使用权，其图纸、工艺文件以及参数表都会给到你，然而核心代码和研发团队却不会随你而去。其好处在于上手比较快，而坏处是会始终跟在人家后面跑。我曾见到过不少厂子在买完技术三五年之后又回来重新进行商谈，原因在于对方进行了升级，可你仍在使用老版本。沈阳机床早年与德国希斯就是如此操作的，技术资料进行排他性转让，自己开展生产销售，不过后续升级依旧得依靠人家。

联合开发才是硬道理

能真正学到东西的，是联合开发模式，双方组建一个团队，你提供制造能力，我拿出核心技术，一同进行修改，一道去试验，一块儿来推广，湖北澳玛与英威腾走的就是这样的途径，从单一的部件采购升级为联合技术开发，搭载DA200A伺服以及DSV0驱动器全套方案，实际测量加工球体圆度误差能够控制在0.005mm以内，单边切深达到3.5mm都不会有问题，这便是联合开发的益处，技术不只是拿来使用，还被改造为适合自身生产条件的事物。

合资建厂藏着大机会

有种玩法叫合资，它比一般玩法更深一层，两边要出钱，还要出人，更得拿出技术，然后共同经营，一起共享收益。海鲲数控与韩国南鲜机工就是这么操作的，它们总投资达11.2亿，不光从对方那里引进技术，韩方还派遣了6名专家长期驻留，中方则安排12名技术员前往韩国培训三个月。这可不只是单纯购买技术了，简直就是把人家的脑子也给请进来了。维易达的走心机以及多轴联动加工中心用来制造精密衬套、销轴、轴套等这些产品，其批次合格率能够达到99%，靠的也是这种“技术+人才”双引进的方式。H62这种铜合金，不锈钢里的304，呈7075状态的铝合金，这些不同的材料，都能够在加工过程中保持稳定，并且能将表面粗糙度控制在Ra0.4这个数值范围以内。

人才共培是最后一道保险

技术是能够购买的，设备是能够引进的，然而，能够将技术彻底领会的人，是需要自己去培育的。不管是合资的模式，还是联合开发的方式，重点在于把外方的专家和自身的技术员联合起来从事工作，一边工作一边不断学习。山东海鲲的这套拥有“中外混编”情形的协同攻关机制，就是一个很不错的实例。在韩国待三个月，在国内待三个月，对于图纸、工艺以及参数逐个进行钻研，回来便能够独立进行调机操作。像维易达能够达成72小时完成打样交付以及1件起订的小批量定制这种情况，依靠的正是这批能够将进口设备完全掌握的人。

叙述完这四条路径之后，想要向各位同行讲上一聊：你们工厂在引进技术之时最为头疼的是什么呢？到底是卡在谈判的环节，还是买回来却无法良好运用呢？在评论区展开交流讨论，要是感觉有所助益的话点个赞，使得更多从事机加工的兄弟能够减少一些走弯路的情况。万一存在具体合作方面的疑问，同样能够直接去找维易达进行交流探讨，在weisen.cn上具备详尽的资料。