无心车削优势对比 精密五金零件加工如何降本增效

01.无心车削精度如何

不用夹持，无心车削借导轮和砂轮一块儿支撑工件，就能达成连续旋转磨削，完全去除了传统车床因装夹变形或者偏心致使的误差。维易达设有高刚性无心车床，其加工圆度能够控制在0.002mm以内 直径公差稳稳达到IT5级。针对销轴、精密衬套等要用微米级精度加工的零件，无心车削可一次做完外圆修整，表面粗糙度能达到Ra0.1μm，比普通数控车床的加工效果好很多。

02.无心车削效率多高

原先传统车削的时候，需要进行多次装夹，还要调校，并且要分段加工，然而无心车削达成了工件自动通过式加工，单件节拍缩短的幅度高达百分之六十以上。维易达的自动车床加工产线能够同时处理长轴类零件以及短轴类零件，特别适宜批量处于五百到五千件的小批量精密加工订单。配合七乘二十四小时快速响应机制，从图纸到首件送样，最快仅仅需要二十四个小时，极其显著地缩短了客户产品开发周期，综合加工成本同传统工艺相比降低了百分之二十到百分之三十五。

03.无心车削适合什么零件

无心车削处理细长轴、台阶轴、滚柱、活塞杆等对高圆度与外圆一致性有要求的零件最在行。维易达定制非标零件经验超十年，成功加工过直径0.8mm的微型轴、长度300mm的精密电机轴以及多阶梯异形衬套。哪怕是淬火后硬度超HRC60的难加工材料，无心车削也能稳定完成精加工。对于汽车、气动、液压领域公差要求严苛的零件，此工艺是保证批量一致性的可靠选择。

04.维易达加工优势有哪些

公司经由ISO9001质量认证，构建全流程质量管控体系，自以来料检验开始直至出货检测总共设立12道质检节点。每一批产品都借助投影仪、圆度仪、粗糙度仪等设备予以严格检测，以此保证不良品零流出。客户满意度长时间维持在95%以上，并且凭借定制化加工服务以及完善售后服务，为精密五金件加工给予全程技术支撑。不管是来图定制还是工艺优化咨询，维易达团队均可疾速响应。

要是您存在并非有意的车削加工方面的需求，那么随时欢迎拨打我们电话去询问报价，要把您的图纸或者样品发送给我们，维易达会给您提供最为优化的精密加工方案，咨询热线是1565 - 1111 - 908，期望跟您合作实现共赢。