数控加工行业迎来智能化升级浪潮，维易达助力中小企业转型升级

【苏州讯】 近年来，随着人工智能、物联网、数字孪生等技术的快速发展，数控加工行业正在经历一场深刻的智能化变革。作为精密制造领域的核心环节，数控加工如何拥抱新技术、实现转型升级，成为行业关注的焦点。

苏州维易达精密五金有限公司CEO在接受采访时表示："数控加工行业正在从'制造'向'智造'跨越，这不是选择题，而是必答题。企业如果不主动变革，就会被时代淘汰。"

行业现状：机遇与挑战并存

数据显示，2025年中国数控机床市场规模已突破3000亿元，年均增长率保持在8%以上。然而，行业也面临着诸多挑战：人工成本持续上涨、技术人才缺口扩大、客户对精度和交期的要求越来越高。

"我们走访了上百家中小企业，发现很多企业还停留在传统加工模式：人工编程、经验调参、抽检质控。这种方式在小批量时代还能应付，但在如今多品种、小批量、高精度的市场环境下，明显力不从心。"CEO坦言。

智能化转型的三个关键

针对行业痛点，维易达在智能化转型方面进行了积极探索，CEO分享了三个关键方向：

一是加工过程智能化。 引入AI辅助编程系统，将复杂零件的编程时间从数小时缩短到数十分钟；应用在机测量技术，实现加工过程的实时监控和自动补偿，首件合格率提升至98%以上。

二是质量控制数据化。 部署2.5次元影像测量仪、光学CCD筛选机等智能检测设备，建立全流程数据追溯体系。每件产品的加工参数、检测数据都可以追溯到具体时间、设备、操作人员，问题定位更精准，质量改进更高效。

三是生产管理精益化。 通过工艺模板库、模块化编程、快速换型机制，小批量订单的换型时间从2小时压缩到15分钟，真正实现了"小批量也能高效益"。

中小企业的转型路径

对于众多中小企业如何开展智能化转型，CEO给出了务实建议：

"很多企业一提到智能化就觉得要投入几百万买设备，其实不然。智能化的核心是数据思维，而不是单纯买设备。"

他建议中小企业可以从三个层面入手：

1. 数据采集先行：先让现有设备"开口说话"，收集加工参数、质量数据、设备状态等基础信息。

2. 流程优化跟进：基于数据分析结果，优化加工工艺、调整生产排程、改进质量控制流程。

3. 智能设备补位：在关键环节引入智能化设备，如在机测量系统、影像检测设备等，逐步提升自动化水平。

"转型要量力而行，不求一步到位，但求持续进步。每提升一个百分点，都是竞争优势。"CEO强调。

维易达的实践成果

维易达近年来持续推进智能化转型，成效显著：

• 加工效率提升30%以上

• 产品合格率稳定在99.5%以上

• 交期准时率达到98%

• 客户满意度突破95%

"这些数字背后，是我们对精密制造的执着追求。我们不只加工零件，更是在为客户创造价值。"CEO表示。

未来展望

谈及未来，CEO充满信心："数控加工行业的智能化才刚刚起步。未来5年，我们将看到更多AI技术、数字孪生、增减材复合加工的应用。维易达将持续投入研发，保持技术领先，为客户提供更精密、更高效、更可靠的服务。"

"精密制造是中国制造的基石，我们有责任也有能力做得更好。"CEO最后说道。