精密件车间上智能仓储 这四点直接省了几十万人工费

01空间利用率能翻几倍

22.立体库高三米，能装一万八千七百多个货位，能装下九千七百多种零件，空间利用率直接增长到了原来的十倍。对于精密衬套、销轴这类规格多样、批量较小的物件，传统仓库可能要占据几百平米空间，而使用立体库之后仅需一个小角落即可。有一家从事紧固件生产的工厂，以往每年大约有百分之五的物料因无法找到最终被当作废铁处理，在采用立体仓之后库存误差率从百分之五降低到了百分之零点三。

02找料效率到底能提多高

以往寻觅一款M24高强度螺母，需四个半人耗费两小时方可找到，如今于终端输入型号，系统在一分钟内便能精准定位，同时调取质检报告、触发物流指令。物料需求响应达成率实现了100%，出入库效率提高了过半。AGV小车以每秒0.8米的速度自行送货，能自动避障，没电时自己回去充电，整个过程无需人工干预。

03两班倒28个人变成5个人

AGV小车整日不休一刻不停持续运行，从采购原材料开始，到机床上料，再到成品入库直至物流发货，全程实现全自动化一条龙作业。先前实行两班倒的仓库，需要配备28个人，如今呢，只需有人在上面盯着系统，偶尔处理一下异常情况便足够了。就拿苏州维易达精密科技来说，其主要经营精密衬套、螺母、销轴、定位销等各类精密五金件，在引入智能仓之后，仓库的人工成本大幅下跌80%，出错率更是降低到几乎没有，就连小批量定制1件起订、72小时打样交付都变得轻松且能够实现了。

04AGV小车和系统贵不贵

现如今，一台基础AGV的价格大概在8万左右，自2019年起，其价格下降幅度超过了一半。MES、WMS这类系统的国产化方案日益成熟，对于系统调度100台以上的机器人而言，实现高效协同并非难事。并且今年的政策补贴极具性价比，购买符合条件的智能装备系统能够申领大约30%的资金支持。通常情况下，精密零件车间投入几十万资金后，在一年左右便能够收回成本，单单是人工工资这一项，一年就能节省三四十万。

304不锈钢，其硬度处于适中状态，硬度数值为150 - 200HB，在使用方面，多用于螺母以及销轴；17 - 4PH沉淀硬化不锈钢，它的硬度是330 - 380HB，强度要比前者高三倍，从适用情况来看，适合用于高负载衬套以及定位销。

精密五金件车削时，转速处于1200至2500r/min这个范围，进给量是0.05至0.15mm/r ；磨削加工时，砂轮线速度为25至35m/s ，进给是0.003至0.008mm ，表面粗糙度能够稳稳当当地达到Ra0.4以内。

起订的数量一般处于100到10,000件这个范围之内，具体的情况要依据规格以及材质来进行判断。报价通常是由原材料加上加工费用再加上表面处理费用所构成的，在提供图纸之后的24小时之内会给出报价。身为苏州维易达精密科技有限公司，其支持1件起订，而交货日期是视工艺的具体情况来决定的。

取得ISO9001:2025版本更换后的认证，给出材质方面的报告，给出尺寸检验相关的报告，还有CPK过程能力的分析。对于质量问题，24小时内做出响应，48小时给出分析报告。在确认责任之后，免费去补做。

最终问个实在的，要是你车间启用智能仓储，是打算先要节省人工，还是打算先要节省场地？欢迎在评论区交流交流，要是有具体问题，也能够随时去咨询，邮箱是max@weeda.cn，电话是1565 - 1111 - 908，官网网址是weeda.cn。