苏州内外圆车削加工 精密零件定制就找维易达

01.内外圆车削如何实现微米级精度

加工内外圆时的精度，会直截决定零件进行装配时的性能以及使用的寿命表现，维易达选用具备高刚性的自动车床以及数控车床，再搭配定制化的硬质合金刀具运用；然后把加工过程里出现的误差，稳定地控制在正负零点零零五毫米的范围边界以内。我们针对不同种类的材料（像是不锈钢、铜、铝合金、工程塑料），去优化切削时所需要设置的参数，并且借助在线主动测量系统，实时对热变形以及刀具磨损进行补偿。比如说在加工精密销轴这件事情上，外圆的粗糙度能够到达 Ra 零点开四，内孔的圆度误差小于零点零零三毫米，以此来确保每一批次产品的尺寸具备一致性。

02.非标精密零件定制加工流程

维易达提供一项从图纸评审开始一直到成品交付的一站式服务，这项服务中，客户提供CAD或者手绘草图之后，工程师在24小时之内能把工艺评估与报价完成，确认订单之后，编程人员利用CAM软件生成内外圆车削路径，并且对切削干涉进行模拟来供人们了解。而加工首件要经过三坐标全尺寸检测然后等检测合格了才可以进行量产。维易达已经为自动化设备、液压气动、医疗器械等行业交付了超过2000种非标件，其最小起订量仅仅只有10件。非标零件定制常常因为图纸复杂、公差严苛让采购方感到头疼。

03.小批量精密加工为什么选择维易达

小批量订单常常会面临这样的痛点，那就是换型成本高，还有交期没有保障。维易达把内外圆车削工序的换型时间，借助快速夹持系统和刀具预调台，压缩到15分钟以内，使得小批量（50至500件）之时其单价接近大批量的水平。而且，我们储备了常用材料（45#钢、304、6061铝、黄铜等）的圆棒以及管材库存，一旦接到订单就能够进行下料。再结合7×24小时响应机制，紧急订单能够实现3天交付，从而彻底解决客户“量小无人做、急单没人接”的难题。

04.全流程质量管控与快速响应服务

精密加工的生命线是质量，维易达已经通过了ISO9001认证，建立起了从进行来料光谱检测开始，到过程SPC统计，再到成品气动测量仪的一整套完整质检链；每个批次的内外圆车削零件都保留着检测报告，而且能够追溯到操作设备以及当班人员；除此之外，我们承诺客户满意度要在95%以上，还会提供售后尺寸复查、技术优化建议等具有增值性质的服务；不管您是需要标准轴套还是变形衬套，拨打1565 - 1111 - 908就能够得到工程师一对一的支持。

您有没有碰到过，进行内外圆车削操作时，零件因为同心度超出规定差值，或者表面光洁度未达标准，进而致使装配出现失效状况的那种困扰呢？欢迎在评论区域分享您所面临的精密加工方面的难题，或者直接通过来电、来图的方式进行定制，我们会免费给出工艺优化的方案以及报价。